Farason korporatsiyasi 25 yildan ortiq vaqt davomida avtomatlashtirilgan yig'ish tizimlarini loyihalash va ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi.Bosh qarorgohi Pensilvaniya shtati Koatesvill shahrida joylashgan kompaniya oziq-ovqat, kosmetika, tibbiy asboblar, farmatsevtika, shaxsiy parvarishlash mahsulotlari, o'yinchoqlar va quyosh panellari uchun avtomatlashtirilgan tizimlarni ishlab chiqadi.Kompaniyaning mijozlar ro'yxatiga Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical va hatto AQSh zarbxonasi kiradi.
Yaqinda Pharasonga ikkita silindrsimon plastik qismlarni yig'ish tizimini ishlab chiqmoqchi bo'lgan tibbiy asboblar ishlab chiqaruvchisi murojaat qildi.Bir qism ikkinchisiga o'rnatiladi va yig'ish joyiga o'rnatiladi.Ishlab chiqaruvchi daqiqada 120 komponentli quvvatni talab qiladi.
Komponent A - bu asosan suvli eritmani o'z ichiga olgan flakon.Flakonlarning diametri 0,375 dyuym va uzunligi 1,5 dyuym bo'lib, qismlarni ajratib turadigan, ularni kattaroq diametrli uchidan osib qo'yadigan va ularni C shaklidagi truba ichiga chiqaradigan eğimli diskli saralagich bilan oziqlanadi.Ehtiyot qismlar orqa tomonida, uchidan uchiga, bir yo'nalishda yotgan harakatlanuvchi konveyerga chiqadi.
B komponenti flakonni quyi oqim uskunasiga tashish uchun ushlab turadigan quvurli gilzadir.0,5 dyuymli diametrli, 3,75 dyuymli uzun yenglar diskdagi sumkali saralagich orqali oziqlanadi, u qismlarni aylanadigan plastik diskning perimetri atrofida radial tarzda joylashgan cho'ntaklarga ajratadi.Cho'ntaklar qismning shakliga mos keladigan konturlangan.Banner Engineering Corp. Presence Plus kamerasi.kosaning tashqi tomoniga o'rnatiladi va uning ostidan o'tadigan tafsilotlarga qaraydi.Kamera bir uchida vites mavjudligini tanib, qismni yo'naltiradi.Noto'g'ri yo'naltirilgan komponentlar idishni tark etishdan oldin havo oqimi bilan cho'ntaklardan tashlanadi.
Santrifüj oziqlantiruvchilar sifatida ham tanilgan disk saralagichlari qismlarni ajratish va joylashtirish uchun tebranishdan foydalanmaydi.Buning o'rniga ular markazdan qochma kuch printsipiga tayanadilar.Qismlar aylanadigan diskka tushadi va markazdan qochma kuch ularni aylananing chetiga tashlaydi.
Qoplangan diskni saralash mashinasi ruletga o'xshaydi.Qism diskning o'rtasidan radial ravishda uzoqlashganda, diskning tashqi chetidagi maxsus tutqichlar to'g'ri yo'naltirilgan qismni oladi.Vibratsiyali oziqlantiruvchida bo'lgani kabi, noto'g'ri moslashtirilgan qismlar tiqilib qolishi va aylanishga qaytishi mumkin.Nishablangan diskni saralovchi xuddi shu tarzda ishlaydi, faqat disk egilganligi sababli unga tortishish kuchi ham yordam beradi.Diskning chetida qolish o'rniga, qismlar oziqlantiruvchining chiqishida bir qatorda joylashgan ma'lum bir nuqtaga yo'naltiriladi.U erda foydalanuvchi vositasi to'g'ri yo'naltirilgan qismlarni qabul qiladi va noto'g'ri moslashtirilgan qismlarni bloklaydi.
Ushbu moslashuvchan oziqlantiruvchilar armaturalarni oddiygina o'zgartirish orqali bir xil shakl va o'lchamdagi bir qator qismlarni sig'dira oladi.Qisqichlarni asboblarsiz o'zgartirish mumkin.Santrifüj oziqlantiruvchilar tebranish barabanlariga qaraganda tezroq ovqatlanish tezligini etkazib berishi mumkin va ular ko'pincha yog'li qismlar kabi tebranish barabanlari qila olmaydigan vazifalarni bajara oladi.
B komponenti saralagichning pastki qismidan chiqadi va harakat yo'nalishiga perpendikulyar bo'lgan rezina bantli konveyer bo'ylab qayta yo'naltirilgan 90 graduslik vertikal jingalakka kiradi.Komponentlar konveyer tasmasining oxiriga va ustun hosil bo'lgan vertikal truba ichiga yuboriladi.
Harakatlanuvchi nurli tirgak B komponentini rafdan olib tashlaydi va uni A komponentiga o'tkazadi. A komponenti o'rnatish moslamasiga perpendikulyar harakat qiladi, muvozanat nuriga kiradi va mos keladigan B komponentiga parallel va yonma-yon harakatlanadi.
Harakatlanuvchi nurlar komponentlarning boshqariladigan va aniq harakatlanishi va joylashishini ta'minlaydi.Yig'ish cho'zilgan, A komponenti bilan aloqa qiladigan va uni B komponentiga itaruvchi pnevmatik itargich yordamida quyi oqimda amalga oshiriladi. Yig'ish vaqtida yuqori mahkamlagich B moslamasini joyida ushlab turadi.
Farason muhandislari unumdorlikka mos kelishi uchun flakonning tashqi diametri va yengning ichki diametri qattiq toleranslarga mos kelishiga ishonch hosil qilishlari kerak edi.Farason dastur muhandisi va loyiha menejeri Darren Maksning aytishicha, to'g'ri joylashtirilgan flakon va noto'g'ri joylashtirilgan flakon o'rtasidagi farq bor-yo'g'i 0,03 dyuymni tashkil qiladi.Yuqori tezlikda tekshirish va aniq joylashishni aniqlash tizimning asosiy jihatlari hisoblanadi.
Bannerning lazer o'lchash problari komponentlarning aniq umumiy uzunlikka yig'ilganligini tekshiradi.6 o'qli vakuumli so'nggi effektor bilan jihozlangan 2 o'qli Dekart roboti yurish nuridan komponentlarni oladi va ularni Accraply markalash mashinasining oziqlantiruvchi konveyeridagi armaturaga o'tkazadi.Buzuq deb topilgan komponentlar yurish nuridan olib tashlanmaydi, lekin oxiridan yig'ish idishiga tushadi.
Sensorlar va ko'rish tizimlari haqida qo'shimcha ma'lumot olish uchun www.bannerengineering.com saytiga tashrif buyuring yoki 763-544-3164 raqamiga qo'ng'iroq qiling.
        Editor’s Note: Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Siz tanlagan sotuvchiga taklif so'rovini (RFP) yuboring va bir tugmani bosish orqali ehtiyojlaringiz haqida batafsil ma'lumot bering.
Barcha turdagi yig'ish texnologiyalari, mashinalari va tizimlarining yetkazib beruvchilari, xizmat ko'rsatuvchi provayderlari va sotuvchi tashkilotlarini topish uchun Xaridorlar uchun qo'llanmamizni ko'rib chiqing.
To'g'ri xodimlarni jalb qilish va saqlab qolish haqida qayg'urasizmi?Ekologik va ijtimoiy muammolarni hal qilishni o'z foydangiz bilan muvozanatlashni xohlaysizmi?Bu unumdorlikni oshirish bilan birga, turg'un holat-kvoni qayta tasavvur qilmoqchi bo'lgan sanoat rahbarlari uchun ko'rish kerak bo'lgan taqdimotdir.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.